The latest generation of roll-to-roll screen-printing systems marks a significant evolutionary step in the press technology that has dominated since the early 1900’s. Now, the incorporation of more sophisticated electronic controls reduces the need for time-consuming manual adjustments that typify earlier and less sophisticated equipment. In this discussion, we will consider how state-of-the-art electronic controls and software integration are changing the capabilities of sistem sablon roll-to-roll , termasuk model flatbed dan peralatan berbasis silinder.

Elektronika yang mendasari dan rekayasa perangkat lunak yang sekarang berpengaruh teknologi sablon dipotong dari kain yang sama dengan kontrol elektronik yang sekarang kita lihat di berbagai peralatan industri. Pada intinya adalah pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC)— komputer yang dirancang untuk memberikan stabilitas dalam kondisi manufaktur dunia nyata dan mampu menangani banyak input dan output. PLC, yang awalnya dikembangkan untuk industri otomotif, kini diprogram dengan instruksi yang lebih canggih daripada saat pertama kali diperkenalkan, memungkinkan pemrogram ahli untuk menyempurnakan kontrol industri ke tingkat yang belum pernah terjadi sebelumnya. Ini termasuk PLC saat ini yang dapat sepenuhnya mengotomatiskan langkah-langkah dalam sablon roll-to-roll.

Penyesuaian pada klem layar, serta tekanan squeegee dan floodbar, kini dapat dicapai dengan layar sentuh yang mengoperasikan kontrol pneumatik melalui PLC sistem. Ini menghilangkan banyak waktu yang sebelumnya dihabiskan oleh operator untuk membuat penyesuaian mekanis untuk menyeimbangkan komponen ini untuk setiap pekerjaan. Pada hari ini mesin pres roll-to-roll s, tidak ada alat yang diperlukan untuk melakukan penyesuaian ini—semua dilakukan secara elektronik dan dengan presisi dan pengulangan yang lebih baik daripada yang biasanya dapat dilakukan oleh operator manusia. Jika dan ketika kondisi kesalahan muncul, mereka juga dapat diperbaiki dengan beberapa penekanan tombol.

Beralih dari proses pencetakan sheet-fed secara manual ke proses web otomatis dapat menentukan ed throughput sebesar 50% atau lebih. Peningkatan kecepatan yang sebenarnya bervariasi, dan tergantung pada ukuran pekerjaan, di antara faktor-faktor lainnya.

Setelah operator ahli telah menyiapkan semua parameter pekerjaan yang diperlukan untuk aplikasi tertentu—kecepatan web, pengaturan transportasi web, sudut alat penyapu debu, tinggi layar, pengaturan pengering, dll.—PLC akan secara otomatis menyimpan semua parameter ini. Untuk pengulangan pekerjaan yang sama, operator yang kurang terampil dapat dengan cepat memulai dan mengatur sistem dengan mengingat parameter tersebut.

Kontrol elektronik presisi yang lebih besar juga merupakan kunci untuk memungkinkan banyak perusahaan grafis khusus untuk memperluas ke aplikasi elektronik yang memiliki persyaratan untuk ketebalan tinta yang tepat dan peregangan layar minimal yang tidak dapat dicapai secara konsisten oleh penekanan non-otomatis. Karena sakelar membran dan produk elektronik cetak lainnya adalah segmen yang berkembang dari industri grafis khusus, kami dapat berharap bahwa kapasitas dan kecanggihan sistem kontrol yang diaktifkan PLC akan menjadi semakin menjadi faktor penentu ke mana industri dapat pergi.

Lebih tepatnya, adalah rekayasa perangkat lunak yang membuat perbedaan nyata antara satu sistem sablon dan lainnya. Yang terbaik di kelasnya sistem roll-to-roll gunakan komponen industri standar yang dapat diperoleh di seluruh dunia, dan sesuaikan perangkat lunak untuk persyaratan aplikasi yang tepat dari perusahaan grafis khusus tertentu. Sistem ini biasanya menggunakan PLC berkapasitas lebih tinggi yang mampu mengontrol semua input dan output web dengan baik garis pencetakan , termasuk pelepasan, tegangan web, pemosisian material, posisi kepala cetak, pengangkutan web, sistem pengeringan , dan mundurr